文/王升

聚氨酯行业科技含量高、开发难度大，浙江华峰新材料股份有限公司立足温州，面向世界，依靠自主研发、开拓创新，成功打破了跨国公司的技术垄断，发展成为全球最大的聚氨酯原液生产企业，受到全球聚氨酯同行的敬佩和赞许。

对产品研发的高度重视和持续投入让企业在市场竞争中立于不败之地

上世纪八、九十年代，随着改革开放的不断深入，国民经济得到持续高速发展，聚氨酯工业在神州大地悄然兴起。1994年，敢为天下先的华峰人，率先吃起了聚氨酯这只舶来“螃蟹”。于是，在世人瞩目的“温州模式”诞生地，又诞生了国内最早一批踏足聚氨酯领域的民营企业。1995年，华峰投资2000多万兴建的3000吨聚氨酯原液生产线正式投产，如同一块投入平静湖面的石头，在长期被国外跨国企业垄断的聚氨酯行业内掀起巨大波澜……此后短短数年，华峰迅速崛起，一跃成为中国聚氨酯行业领跑者。

2007年，华峰启动集团化改制，将聚氨酯原液等核心业务及优质资产进行剥离，注册成立了浙江华峰新材料股份有限公司。这次事件，被喻为华峰发展史上的一次“华丽转身”，它彻底改变了华峰的发展轨迹，使其从一家生产传统塑料制品的“作坊式”小企业成功转型为一家生产聚氨酯新材料的高新技术企业。

从最初照搬国外企业的生产经验，到引进技术的消化吸收再创新，再到组建专业研发团队培育自主知识产权。一直以来，华峰新材料鼓励研发人员大胆进行创新，公司总经理叶其伟更是多次在会议上强调“允许创新的失败，但决不允许裹足不前的守旧。”这种宽容对待研发创新的氛围，有效地激发了研发人员的大胆设想，极大地调动了他们工作的积极性。

2017年3月24日，在瑞安市经济工作会议暨科技创新、招商引资大会上，华峰新材料被授予由国家知识产权局颁发的“国家知识产权优势企业”。“持续投入是技术创新的基础，而有效的制度和研发氛围是技术创新的保障。”谈及这项荣誉，研发部经理赵叶宝不无感慨，“通过参加国家知识产权优势企业培育工程，使我们的知识产权工作走上一个新的台阶。”

成立十年间，华峰新材料公司在产品研发方面，累计投入资金超过11亿元，公司每年新产品对于总体营业收入的贡献率达到40%左右。目前为止，华峰新材料公司已经拥有20项发明专利和7项实用新型专利获得授权；还主导及参与制定了多项国家标准与行业标准，进一步巩固并提升了企业在行业内的话语权。2016年，华峰新材料瑞安本埠实现销售收入37.93亿元，创造利税5.75亿元。

用先进的自动化设备改变生产传统模式是推动企业转型升级的必由之路

近年来，制造业兴起一股产业“机器换人”热潮，摆脱土地、劳动力、资源能源等要素的瓶颈约束，向绿色、安全、高效、节能的信息化、工业化先进制造模式转变。

走进厂区，从覆盖整个厂区的原料管道架设，到各个工厂内随处可见的自动化设备，“机器换人”产生的影响已经深入到公司的每个角落及所有员工心里。

2016年，市场对公司聚氨酯中间体的需求量增长迅猛，生产产生的回流液总量逐年上升，对公司环保工作提出了新的要求。2016年，由新材料工厂和设备动力部为主组成的蒸水塔精馏改进项目攻关小组应时成立，不到8个月时间，一座高度近20米的精馏塔设备便搭建完成。“项目实施过程中也碰到过不少难题，但都被我们通过技术攻关逐一克服。”工厂负责人王兆武介绍，“经过改造，现在的蒸水塔精馏设备能够使回流液组分得到更为充分地提纯，真正实现‘变废为宝’。”

仓储中心内，一座由计算机控制的大型立体式“智能”仓储平台拔地而起。“通过对货物的入库、出库、密集存储的全自动化改造，以实现‘库容最大化’及‘效率最优化’。”仓储中心负责人周贤木介绍，“立体库高5层，拥有545个库位。储存量较改造前增加近3倍。此外，随着对设备的进一步熟悉和改造，工作效率也将大幅提升。”只见产品入库端，码垛好的物料被一辆辆叉车源源不断送入库位传送带，在“智能中枢”控制下，搭乘升降电梯通往程序给定的“楼层”，随后换乘“专列”，抵达特定区域。出库口，物料排着队伍有序出库，一辆辆叉车又开始了新一轮的紧张忙碌……

快到上班时间，印铁制罐工厂厂长张朝水早早来到工厂门口，利用等待工人集合列队的空闲，向管理人员布置一天的工作计划。屈指一算，张朝水在华峰工作，已经整整20个年头了。“几年前，生产还是以手工操作为主，靠体力干活，工人们干得很累。”谈起近年来“机器换人”后发生在印铁制罐工厂里的点滴变化，他仿佛有说不完的话，“现在不单制罐，检漏、点焊、包装等工序，也都通过设备引进，技术创新，全面实现自动化了。”工厂内，4座如“动车组”般的自动化流水线车间正开足马力，铁皮挨个进入流水线后，便消失在人们的视线，出来时已“变身”成了一个个方形的罐体……据了解，引进自动化设备以来，工厂员工已从原先106人减到72人，产能却足足提高了50%以上。

“‘机器换人’带来的生产方式与技术的变革，打破了人们对生产模式的固有认识，将为企业转型升级提供更多路径。”公司副总经理王碧在接受采访时说，“这项工作今后要走的路还很长，但只要公司上下目标一致，任何困难都能迎刃而解。”

让家园文化成为凝聚华峰共识的精神纽带将文化创造力转化为企业发展的动力

在华峰有“家”的感觉。长期以来，华峰把员工目标与企业目标有效结合起来，形成企业发展的合力，成为华峰持续创新、成长和永不满足的动力之源。

以文化聚人、培养人，用文化提升管理，在华峰新材料公司已经成为常态。公司决策者始终认为，员工是公司经营运行的根本，足够的待遇能够促使员工在工作中更加用心，从而提高人均效能。

2017年2月，一年一度的公司职工大会如期召开。会上一项名为《计件制薪酬管理规定》的议案引得员工纷纷点赞。为了让员工分享到企业发展的成果，2016年，公司工会出面，与综合管理部多次就如何提高一线计件员工薪酬进行磋商，最终由综合管理部组织，完成了制度的编写和评审，并正式提交职工代表大会审议。“通过对计件单价进行调整，我们力争在提高职工收入的同时，也让职工在从‘产业工人’到‘技术工人’的转变过程中，更加深切地感受到自我价值的实现，从而提高职工的归属感和主人翁意识。”综合管理部经理苏海林说道。

文化创新，让党工团组织在华峰广沃的土壤里落地生根，枝繁叶茂、亭亭如盖。

2011年，新材料公司工会“爱心超市”正式挂牌营业，困难会员可以凭工会“粮票”，前往换购大米、食用油以及各类日用品。六年间，为300余人次困难员工提供了生活便利。

2015年，华峰新材料公司工会在集团内部率先成立“爱心银行”，以向员工发放无息贷款的方式，帮助困难员工家庭缓解燃眉之急。两年以来，共受理员工贷款申请8起，核准发放贷款七笔，共计80000元。在党总支的倡导下，2016年公司又启动了“爱心党费”捐助活动，通过将党员“爱心基金”依托“爱心银行”统一管理的方式，拓宽资金渠道，做实帮扶举措，构筑温馨、和谐的华峰职工之家。

创新是华峰发展永恒的主题，在叶其伟总经理等核心领导层的坚强带领下，凭借前瞻性的眼光、坚实的科研实力和强大的技术力量，华峰新材料仍将继续实现自我突破，阔步前行，引领聚氨酯行业的未来发展之路。